數控等離子切割機切割出來樣品時好時壞原因分析。相信有許多客戶買回數控等離子切割機之后，剛開始感覺切割出來樣品效果很好，可用過一段時間切割效果大不如前，今天蘇州薪火壹號工程師給大家分析分析原因：數控等離子切割機在切割過程中具有割速快、割縫小等特點，企業在實際操作過程往往會出現許多問題，導致實際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現象，導致鋼材的浪費，無形之中加大了企業的成本投入。排除等離子數控切割機自身機械故障等方面因素，用戶企業在操作中未正確設置等離子數控切割機相關參數也將影響實際切割效果。
那么怎樣操作才能防止數控等離子切割機出現切割誤差呢？下面我們就一起來看看具體的方法吧!
首先，在使用數控等離子切割機的時候必須要將板件的平整狀態調整好，因為若是平整狀態不好的話，很容易導致板材在使用數控等離子切割機切割時出現尺寸的變化。
其次，在使用數控等離子切割機切割板材之前，一定要對數控等離子切割機的預熱時間和切割速度進行合理的調整。因為若是數控等離子切割機在對工件進行切割的時候速度比較慢，并且預熱的時間比較長的話，就會導致板材出現熱形變問題。
數控切割機是屬于高1效率，下面為廣大用戶朋友講解一下數控切割機在工作前的七大檢查要點：
1.檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松。
2.檢查所有傳動局部有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調整。
3.檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。
4.檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。
5.松開加緊裝置，用手推動滑車，否來去自如，如有異常情況及時調整或更換。
6.檢查強電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風機清理柜內灰塵。檢查接線頭是否松動。
7.檢查所有按鈕和選擇開關的性能。高度智能化的自動切割設備，所以在日常的操作和使用、頤養中應注意勤維護，勤保養
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